热力管道直埋敷设方式探讨——浅谈电预热技术

    目前，管道直埋敷设技术有了新的发展，而国内大部分地区管道安装主要采用有补偿安装，管道预热安装却很少在工程中应用。

    直埋管道的安装方式可分为无补偿安装和有补偿安装，而无补偿安装又分为冷安装和预热安装。管道的安装方式的选择受很多因素的影响，在管网设计中就应针对具体的工程实际情况分析计算后确定适当的管道安装方式。

    无补偿的冷安装可用于小管径、低温差的系统中。对于大管径的高温水系统，适用条件苛刻，在管网中最大限度地减少甚至完全取消补偿器和固定支架，但是，由于管网运行时的温差较大，管道中锚固段的轴向应力大，必要时需要对管道进行加强处理。

    有补偿安装在管网中用补偿器吸收管道运行中产生的膨胀变形，管道中的轴向应力最小，但由于在管网中大量应用了补偿器和固定支架，增加了管网中的薄弱环节，大大降低了管网的安全性和运行稳定性，同时，增加了管网的前期投资和后期运行维护的工作量。只有在安装条件不具备或对管道安全有特殊要求时才使用。

    预热安装是界于无补偿安装和有补偿安装之间的一种安装方式，管沟在回填之前管道的一半膨胀变形已经提前释放，管道轴向应力降低到无补偿安装的一半，而且基本取消了管网中的补偿器和固定支架，提高了管网的安全性，大大降低了管网的造价。目前，在工程中应用的预热方式主要有水预热、风预热和电预热三种。对各种预热方式的介绍如下：

    采用水预热时，管道覆土，系统中须设置一次性补偿器，预热可采用移动锅炉预热，也可利用锅炉房试运行进行预热。预热温度比较均匀，但在预热过程中管道与土壤之间的摩擦力较大，设计伸长量不易达到，预热时间长，热耗量大。

    风预热时，预热设备庞大，管道预热温度不均匀，影响伸长的均匀性，预热时间长，热耗量大。

    管道电预热将钢管作为电阻，利用电能对钢管进行加热，钢管中无介质且敞槽，管道中不存在锚固段，能达到理想预热效果。与其他预热方式相比较，电预热具有明显的技术优势：

（1） 施工条件要求简单，不需要在管道中安装一次性补偿器和固定支架；

（2） 热消耗量小，预热均匀，预热时间短；

（3） 电预热设备体积小、重量轻，易操作、无震动、无噪音，自动监控；

（4） 使用范围广，只要钢管为介质输送管，都可以实现；

（5） 低电压可以保证施工安全。

    电预热设备的具体适用范围如下：

（1） 直径DN50-DN1200；

（2） 单管、多管系统并用；

（3） 供回水管不同材质的钢管线；

（4） 钢套钢形式的保温管和聚乙烯外护壳形式的保温管连接管线；

（5） 不同直径的管线同时预热；

（6） 两个有间隔的预热段同时预热。

    采用电预热安装时，必须保证预热保温管有三位一体的结构，这样才能保证其应有的剪切强度，因此在保温管的制造过程中必须满足一些工艺要求：

（1） 对钢管表面进行抛丸处理，保证钢管与保温层密切接触；

（2） 对保温管外壳的内表面进行电晕处理，使外壳内表面与保温层 

      密切接触；

（3） 保温层的密度应达到相应行业标准的规定值，以达到应有强 

   度。

    直埋保温管道的预热安装是一种安全可靠的管道安装方式，它是以产品的质量为基础，以成熟的理论技术作为指导。目前电预热技术已应用于我公司多个集中供热管网工程中，如：DN1000供热管网跨渭河工程，高新八路供热管网工程，还有即将实施的虢十路供热管网工程，且取得了很好的预热效果，同时积累了丰富的工程经验。

                                                                                         通讯员：景勇勇